Liệulưu động kính or sợi thủy tinh ngắn, sợi thủy tinh nguyên chất or precio fibra de carbonođược thêm vào nền nhựa nhiệt dẻo, mục đích cơ bản là cải thiện tính chất cơ học và cấu trúc của polyme.Có nhiều điểm khác biệt giữa hai phương pháp gia cố nhựa nhiệt dẻo chính cho ép phun, từ cách chúng kết hợp với nền polyme, đến mức độ hiệu suất mà chúng có thể mang lại, và một dạng sợi có thể phù hợp hơn, dạng sợi kia phù hợp hơn, nhưng đối với máy ép, sự khác biệt chính giữa sợi ngắn và sợi dài là mức độ chúng được xử lý.
Gia công nhựa nhiệt dẻo gia cố sợi dài
Mục tiêu chính của việc xử lý nhựa nhiệt dẻo được gia cố bằng sợi dài là duy trì chiều dài sợi, điều này rất quan trọng để tối ưu hóa độ bền và độ dẻo dai.Sự đứt gãy của sợi có thể có tác động tiêu cực đến các tính chất của hỗn hợp polyme và cuối cùng có thể làm mất đi lợi ích của việc sử dụng sợi sợi thủy tinh.Xử lý không đúng cách và thiết kế thành phần và dụng cụ bị lỗi hoặc sử dụng thiết bị hoặc thiết lập xử lý không được tối ưu hóa có thể dẫn đến đứt sợi.
Không giống như nhựa gia cố bằng sợi cắt nhỏ, vật liệu gia cố bằng sợi dài thường được chế tạo bằng phương pháp ép đùn.Quá trình này bao gồm việc kéo dàily thủy tinhs đi lang thangđược tẩm nhựa nhiệt dẻo thông qua khuôn tẩm đặc biệt (để nhựa có thể quấn quanh và liên kết các sợi), sau đó cắt các sợi ép đùn thành dạng viên, các sợi trong dạng viên thường có kích thước 12mm. Chiều dài, toàn bộ có tính năng gia cố sợi một chiều và độ dài này rất quan trọng để cho phép polyme truyền ứng suất một cách hiệu quả sang các sợi khỏe hơn.
Khi những viên này được sử dụng để ép phun, các sợi dài được căn chỉnh và quấn chặt để tạo thành bộ xương bên trong mang lại sức mạnh và độ dẻo dai.So với các vật liệu chứa sợi ngắn, vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi dài, cho dùsợi thủy tinhhoặc sợi carbon, mang lại tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao hơn, độ bền va đập, tuổi thọ mỏi theo chu kỳ dài hơn, khả năng chịu nhiệt rộng hơn và độ ổn định kích thước tốt hơn.
Những vật liệu bền này mang lại hiệu suất kết cấu tương đương với kim loại, nhưng lại nhẹ hơn kim loại và có thể tận dụng lợi ích về hiệu quả xử lý của quá trình ép phun.vải sợi carbon 1kđặc biệt có giá trị khi thay thế kim loại vì chúng nhẹ hơn thép 70% và nhẹ hơn thép.Nhôm nhẹ hơn 40% nên vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi dài có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận đòi hỏi khắt khe trong ô tô, đồ thể thao, hàng không vũ trụ, hàng tiêu dùng và thiết bị công nghiệp.Các loại nhựa gốc điển hình bao gồm polyamit (PA hoặc nylon), polypropylen (PP), polyurethane nhiệt dẻo cứng (ETPU) và các loại nhựa nhiệt độ cao như polyetheretherketone (PEEK), polyphthalamide (PPA) và polyamit.Ether imide (PEI), v.v. Trong khi bất kỳ loại nhựa nhiệt dẻo nào cũng có thể được gia cố bằng sợi, chỉ một số loại mang lại hiệu suất cao hơn vì chúng được gia cố tốt hơn.Chính xác hơn, nhựa bán tinh thể được gia cố bằng sợi tốt hơn nhựa vô định hình, điều đó có nghĩa là độ cứng và độ bền của chúng thậm chí còn tăng lên nhiều hơn.
Điểm xử lý của vật liệu cốt sợi dài
So với các loại nhựa chứa đầy bột không biến tính hoặc dạng hạt, việc đúc vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi dài có những yêu cầu nhất định về khuôn, cổng, thiết bị đúc và thiết kế bộ phận.Các quy trình được sử dụng để xử lý các vật liệu này cũng khác với các quy trình của polyme gia cố bằng sợi ngắn.
Như đã đề cập trước đó, việc duy trì độ dài sợi là chìa khóa thành công.Các yếu tố có thể làm ngắn chiều dài sợi bao gồm áp suất cao và lực cắt từ vít phun, cũng như các góc nhọn trong hệ thống khuôn và đường dẫn.Để duy trì độ dài sợi, có 3 điểm xử lý chính cần lưu ý:
1. Chất liệu và thiết kế khuôn
Mặc dù sợi dài ít mài mòn trên khuôn hơn sợi ngắn vì có ít đầu sợi hình kim ảnh hưởng đến khuôn hơn, nhưng cùng một loại thép khuôn phù hợp cho cả polyme gia cố sợi dài và sợi ngắn, phổ biến nhất là loại đầu tiên. là thép khuôn P20, có thể chịu được hơn 100.000 lần phun liên tục.Nếu cần độ bền cao hơn (trên 100.000 chu kỳ phun), thép molypden mạ crôm H13 hoặc thép cứng bằng không khí A9 là lựa chọn tốt hơn.Nói chung, khuôn cứng là sự lựa chọn tốt nhất để xử lý nhựa nhiệt dẻo gia cố bằng sợi.Đối với khuôn bị mòn có thể tân trang lại bằng công nghệ mạ điện.Khuôn nhôm thậm chí có thể được sử dụng nếu phải sản xuất nguyên mẫu để xác nhận thiết kế.
2. Thiết bị tạo hình
Nhựa nhiệt dẻo gia cố sợi dài có thể được xử lý bằng thiết bị ép phun tiêu chuẩn chỉ với một vài sửa đổi không cố định để duy trì chiều dài sợi và phù hợp với độ nhớt cao hơn.Nên sử dụng vít áp suất thấp hoặc vít đa năng có vòng một chiều cho phép dòng chảy tự do ở phía trên.Có thể sử dụng vòi phun đa năng, nhưng nên tránh vòi phun nylon vì hình dạng đồng hồ cát của chúng (được thiết kế để ngăn chảy nước dãi) hạn chế dòng chảy, tạo lực cắt và gây mài mòn sợi.Một mẹo khác để giảm lực cắt là tránh thiết kế vòi phun hình nón ngược.Nhìn chung, các lỗ phun lớn hơn (tối thiểu 5,6 mm) tạo điều kiện thuận lợi cho nhựa gia cố bằng sợi nhớt đi qua.
Một nguyên tắc nhỏ đối với bất kỳ máy tiêm nào là chỉ tiêm 60-70% thể tích.Kích thước bắn quá lớn sẽ làm tăng thời gian thiết lập lại, trong khi kích thước bắn quá nhỏ có nghĩa là vật liệu sẽ ở trong thùng lâu hơn, có khả năng dẫn đến xuống cấp.
3. Điều kiện xử lý
Liên quan đến quá trình xử lý, điều quan trọng là phải giải quyết hai vấn đề: cong vênh và rão.Nói chung, các bộ phận nhựa nhiệt dẻo được gia cố bằng sợi dài ít bị cong vênh hơnsợi thủy tinh sợi ngắncác bộ phận vì cuộn dây tóc làm giảm độ co ngót chênh lệch, nhưng các bộ phận sợi dài được đúc phun vẫn bị biến dạng, một lý do là các sợi chảy dọc theo hướng thẳng hàng Định hướng, đồng thời tăng cường độ bền của bộ phận, có thể dẫn đến dị hướng.Để tránh cong vênh, có thể sử dụng các vị trí cổng hoặc thiết kế bộ phận thay thế để tránh việc căn chỉnh sợi quá mức ở những khu vực không yêu cầu cường độ cao để chịu được tải trọng kết cấu.
Giữ lợi thế của sợi dài
Việc đúc thành công vật liệu tổng hợp được gia cố bằng sợi dài đòi hỏi một số sửa đổi về hướng dẫn thiết kế và các thông số xử lý áp dụng cho nhựa không gia cố và các hợp chất sợi ngắn.Để tận dụng tối đa các vật liệu gia cố sợi dài (có giá cao hơn vật liệu không độn hoặcgia cố sợi thủy tinh cắt nhỏvì hiệu suất cao), các phương pháp hay nhất phải được tuân thủ trong suốt quá trình.Nếu các sợi dài bị đứt hoặc bị lệch do xử lý, thiết kế khuôn hoặc lắp đặt thiết bị không chính xác thì lợi ích về độ bền và độ dẻo dai cao của chúng sẽ bị giảm đi hoặc thậm chí bị mất.
#lưu động kính#sợi thủy tinh ngắn#vải sợi carbon 1k#sợi thủy tinh sợi ngắn#gia cố sợi thủy tinh cắt nhỏ
Thời gian đăng: Oct-21-2022